重庆海斯水处理设备工程有限公司的水处理业务覆盖电子、电力、光电、光伏、电镀、化工、食品、饮料、医药、钢铁、冶金以及市政建设等领域,公司能够为各行业客户提供工业纯水、超纯水处理系统、废水处理及循环回用系统、废水零排放系统、海水及苦咸水淡化系统等水处理全面解决方案,并可提供水处理设备系统集成、工程总承包以及BOT投资运营管理等一站式服务。
一、工业纯水、超纯水解决方案
重庆海斯水处理设备工程有限公司自成立以来,一直致力于解决水资源净化问题,迄今为止已完成了数百个大中型工业纯水、超纯水项目建设,为各行业提供了先进的工业水处理系统。
工业纯水、超纯水系统一般由预处理、微滤装置、超滤装置、反渗透装置、EDI电除盐装置、离子交换装置等设备组成。
1.预处理(Pretreatment)系统:主要由多介质过滤器、活性炭过滤器、盘式过滤器、软化器等设备组成。
2.微滤装置(MF)
工作原理:
微滤是利用微滤膜的筛分机理,在压力驱动下,截留直径在0.1~1μm之间的颗粒,如悬浮物、细菌、部分病毒及大尺寸胶体,多用于给水预处理系统。
微滤技术特点:
①能将液体中大于额定孔径的微粒全部拦截,过滤速度快;
②具有良好的化学稳定性、无纤维和碎屑脱落、不重新产生微粒影响滤出水水质;
③压力波动也不会影响过滤效果;
④占地面积小、操作简便、系统运行稳定可靠、易于控制、维护以及处理效率高。
3.超滤装置(UF)
工作原理:
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005~0.01μm范围内,可以有效去除水中的微粒、胶体、细菌和高分子物质。
超滤系统主要由超滤膜元件、水反洗单元、化学反洗单元、清洗单元、PLC控制单元等构成。
主要性能指标:
胶体去除率 | 悬浮物去除率 | 出水浊度 | 出水SDI | 回收率 |
>99% | >99% | <0.15NTU | <2 | >90% |
4.反渗透装置(RO)
工作原理:
在高于溶液渗透压的作用下,依据其它物质不能透过膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的孔径非常小(仅为10A左右),因此能够有效去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%~98%)。
反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜元件、加药单元、化学清洗单元、PLC控制单元等构成。
进水水质要求:
浊度 | DIS | pH范围 | 游离余氯 | 水温 |
<1NTU | <5 | 4~11 | <0.1mg/L | 5~45℃ |
5.EDI电除盐设备(Electrodeionization)
工作原理:
EDI电除盐是一种将离子交换术技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
EDI电除盐系统主要由EDI模块组件、电源装置、浓水循环装置、加盐装置、化学清洗装置和自动控制装置组成。
主要性能指标:
出水电阻率 | SiO2去除率 | 回收率 | 脱盐率 |
>16MΩ.cm | >90% | >90% | >99.5% |
EDI电除盐设备优点:
①连续运行,操作简单; ②设备占用空间小; ③水质稳定; ④无危害性废液排放;
⑤流量大,成本低; ⑥系统标准化; ⑦方便安装和维护。
6.离子交换设备(Ion Exchange)
工作原理:
离子交换是通过离子交换树脂,与水中可交换离子之间进行可逆性交换,从而去除离子。离子交换技术具有分离效率高、应用范围广、投资建设费低、出水水质高、树脂可反复使用(具有再生能力)等特点。
7.超纯水系统工艺流程图:
超纯水系统工艺流程图
8.工业纯水、超纯水设备的运用领域:
①电子及太阳能光伏行业用水;
②饮料、食品、制药行业用水;
③电力、钢铁、造纸行业用水;
④海水淡化等公共水处理系统;
⑤玻璃、电镀、电池、建材、石油化工、纺织印染、精细化工等领域所需的生产用水。
二、废水循环回用解决方案
随着人类活动的日益增加,将产生大量的生活和工业污水,造成了淡水资源的短缺和污染。海斯工程公司作为水资源循环使用的领航者,采用欧美各国先进技术与设备,汇集全球膜过滤分离产品、废水及中水回用技术和膜技术的深度开发利用等先进技术,为高端工业污水处理,中水回用提供先进的工艺和优质的产品。努力实现重金属等污染物的“微排放”或“零排放”,达到了清洁生产和资源利用的目的,是二十一世纪最具发展潜力的技术。
常见废水处理方法:物理法、化学法、生化法、膜技术法等。
工业废水处理和回用工艺流程图
三.废水零排放技术及解决方案
海斯工程公司长期致力于工业废水回用及零排放技术的应用开发和技术推广,公司引进国外先进技术,开发和完善了一套与膜分离工艺技术相结合的减压脱水零排放技术,该技术采用独立釜组合模式,可以设定脱水机和干燥机的工作效率,能够浓缩处理含有大量无机盐、COD、BOD等污染物的高浓度废水,彻底解决膜分离工艺仅能回收不到80%废水的问题,可将剩余的浓缩废水进行脱水干燥处理,在削减工业废弃物、废液再利用及保护环境上发挥重大作用。
海斯工程公司废水零排放技术及设备特点:
1.热效率高,运行成本低,能耗仅为传统蒸发器的50%;
2.脱水率高,脱水干燥处理后,含水率仅为1%~5%,达到固液分离的效果;
3.采用密封构造,在脱水干燥过程中不泄露恶臭气体,保持环境清洁;
4.采用静音泵设计,设备运行过程中噪音小;
5.设备内部材料耐腐蚀能力强,可处理各种有机和无机混合物;包括废酸液和碱性污水的混合液等强腐蚀性废液;
6.采用独立釜组合模式,导热面积大,可以设定脱水机和干燥机的工作效率;
7.采用间歇及连续两种方式自动处理,用泵驱动操作方便,处理后的污泥可自动排出;
8.自动化程度高,可实现无人值守的全自动运行;
9.采用一体化移动式结构,结构紧凑,占地面积小,便于运输、安装和调试;
10.根据客户不同需求,可提供每小时脱水量300L、500L、1000L、1500L等各种型号的零排放单体或组合设备。
四、海水及苦咸水淡化解决方案
1.反渗透法
主要性能指标:系统脱盐率≥98%;系统回收率≥40%
反渗透法主要由预处理单元、高压泵、能量回收单元、膜组件单元、加药单元、化学清洗单元、低压冲洗单元、仪表及控制单元等组成。膜法能量回收装置一般采用水力涡轮式和功交换式。
2.热法
包括多级闪蒸(MSF)、低温多效蒸馏(MED)和压汽蒸馏(MVC)等方式。
五、垃圾渗滤液处理解决方案
海斯工程公司组建专业研发团队,致力于垃圾渗滤液高标准处理工艺的研究开发,根据不同的处理要求,提供以膜分离工艺为核心、辅以生化等其它渗滤液处理技术的多元化垃圾渗滤液利用处理方案。
1.垃圾渗滤液处理工艺:
2.垃圾填埋场渗滤液处理前后水质指标:
水质标准 | CODcr | BOD5 | NH3-N | SS | PH | 电导率 |
单位 | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | - | ms/cm |
进水水质 | 10000~50000 | 5000~20000 | 1000~3000 | 500~2000 | 5~8 | 15~30 |
出水指标 | ≤100 | ≤30 | ≤25 | ≤30 | 6~8 | 未要求 |
3.垃圾焚烧厂渗滤液处理前后水质指标:
水质标准 | CODcr | BOD5 | NH3-N | SS | PH | 电导率 |
单位 | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | - | ms/cm |
进水水质 | 50000~70000 | 20000~30000 | 1000~4000 | 2000~8000 | 5~6 | 15~30 |
出水指标 | ≤100 | ≤30 | ≤25 | ≤30 | 6~8 | 未要求 |
六、水处理项目的建设投资及运营管理解决方案
1.EPC(总承包)
①投资方式:由业主方负责投资。
②工艺设计:采用恒通源的技术进行工艺设计。
③施工建设:客户对提供的设计方案进行审阅,然后由恒通源负责工程建设(包括土建、设备采购及安装等)。
④工程调试:工程竣工后,由恒通源进行调试,确保达到合同规定的水质标准。
⑤工程移交:客户组织项目验收,恒通源将该工程项目全部移交给客户。
2.BOT(建设—运营—移交)
①投资方式:由恒通源负责投资。
②工艺设计:由恒通源负责工艺设计及施工建设工作。
③施工建设:由恒通源负责建设(包括土建、设备采购及安装等)。
④工程调试:工程竣工后,由恒通源进行调试,确保达到合同规定的水质标准。
⑤管理及运营:由恒通源负责日常管理及运营,并收取一定的运营费用。
⑥项目移交:合同经营期满后,恒通源将项目无偿移交给客户。
3.OM(委托运营)
①运行方式:客户将已建成项目委托于恒通源,由恒通源进行专业化运营。
②项目维护:由恒通源负责对项目设施进行维护。
③项目运营:恒通源负责项目日常管理及营运,并收取营运费用,保证项目稳定营运。
④项目移交:合同委托营运期结束后,恒通源将项目无偿还给客户。
4.TOT(移交—运营—移交)
①运行方式:海斯公司采取收购特许经营权方式,并全额投资。
②工艺设计:由海斯公司根据实际情况,优化或者改进工艺设计。
③维护及改造:海斯公司负责对工程等进行维护改造。
④项目运营:由海斯公司负责日常管理运营,并收取一定的营运费用。
⑤项目移交:合同特许经营期结束后,海斯公司将项目无偿移交给客户。